Der APOS-Kalibrierungsprozess

APOS liefert seit über fünfzehn Jahren schlüsselfertige NIR-Messsysteme für die Bioenergie- und Holzwerkstoffindustrie. Wir verfügen wahrscheinlich über die größte weltweit verfügbare Datenbank von NIR-Spektren und Referenzmustern von Holzwerkstoffen und Plattenbeschichtungen. Und sie wird mit jedem Kundenprojekt weiter ausgebaut – mit anonymisierten Daten.

Wie funktioniert also der APOS-Kalibrierungsprozess?

  1. Materialprüfung
    Wir prüfen das Material des Kunden auf Kompatibilität mit dem, was wir für eine geeignete Lagerkalibrierung halten. Wir nehmen die Spektren des Materials in unserem Labor auf und vergleichen sie mit unseren Datenbanken unter Verwendung einer von APOS entwickelten Matching-Software.
  2. Kalibrierung
    Wenn wir eine geeignete Lagerkalibrierung finden, wird sie mit einigen Kundenmustern abgeglichen, um die „perfekte Passform“ zu erreichen. Wird nichts Passendes gefunden – die Ausnahme – entwickeln wir eine neue Kalibrierung. Erweiterung und Neuentwicklung sind methodisch sehr ähnlich.
  3. Analyse
    APOS führt einen beträchtlichen Teil der Referenzanalytik mit eigenen Laborgeräten, Probenpressen etc. selbst durch. Darüber hinaus arbeitet APOS mit anderen akkreditierten Laboratorien zusammen, die von uns regelmäßig in Ringversuchen überprüft werden.
  4. Analyse
    In unserem Labor oder beim Kunden vor Ort werden nun Prüfmuster des Materials einem APOS NIR-System vorgelegt und genau diese Probe wird nach dem klassischen (EN/ISO) Laborverfahren analysiert. Bei Neukalibrierungen kann es sich um mehrere hundert Analysen handeln, bei Ergänzungen nur um sehr wenige.
  5. Tests
    Aus diesen „Paaren“, bestehend aus Spektrum und Referenzanalyse, wird nach einer Spektrenvorverarbeitung, einer Faktorenanalyse und mit PLS-Regression oder unter Verwendung unserer Engine für künstliche neuronale Netze die optimale Kalibrierung entwickelt. Diese wird mehrfach getestet, mit realen Proben validiert und auf das zu liefernde System geladen. Nach der Installation des Systems wird es erneut mit Referenzstandards zur Erkennung von Transportschäden und mit realen Proben zur endgültigen Validierung getestet.
  6. Aufnahme des Betriebs
    Nach diesem Schritt ist der Kalibrierungsprozess abgeschlossen, und das System geht in den regulären Betrieb über. Es ist nicht notwendig, das System während des Jahres zu überprüfen.
  7. Jährliche Wartung
    Bei der jährlichen Wartung überprüft der APOS-Techniker den Zustand des Systems anhand von Standards und realen Proben und korrigiert gegebenenfalls.